南(nan)京(jing)惠(hui)言(yan)達(da)電氣有(you)限公司(si)致(zhi)力(li)於打造(zao)德(de)國、瑞士(shi)等(deng)歐洲中(zhong)小型(xing)自動化企(qi)業(ye)與國內客(ke)戶的連(lian)接(jie)橋梁(liang)，歐(ou)美(mei)原(yuan)產工控(kong)設備(bei)，機電設備(bei)，儀(yi)器儀(yi)表(biao)，備(bei)品備(bei)件 的壹(yi)站(zhan)式供(gong)應(ying)商。主(zhu)要(yao)產品有(you)工業(ye)自動化設備(bei),電工控(kong)設備(bei)、液(ye)壓(ya)設備(bei)、 電氣設備(bei)和(he)零部(bu)件等(deng)產品。原(yuan)裝(zhuang)，源頭(tou)采(cai)購(gou)帶給客戶便捷(jie)的(de)購(gou)物體(ti)驗(yan)！
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伴隨(sui)著(zhe)社會(hui)經濟的(de)迅(xun)速(su)發(fa)展(zhan)，我國的機(ji)械(xie)制造行業(ye)取(qu)得(de)了(le)大(da)進(jin)步(bu)，在機(ji)械制造的過(guo)程(cheng)中(zhong)，所(suo)應(ying)用的(de)技(ji)術更(geng)加(jia)，設備(bei)更(geng)加(jia)完(wan)善，而磨工工藝(yi)作(zuo)為機(ji)械制(zhi)造中(zhong)應(ying)用較為普(pu)遍的(de)壹(yi)種技(ji)術，有(you)助於(yu)提(ti)高機(ji)械制造(zao)的精度(du)。磨(mo)工工藝(yi)是(shi)壹(yi)種磨削加(jia)工工藝(yi)，是(shi)通過砂(sha)輪(lun)對工件的切削作(zuo)用，使(shi)其(qi)形態(tai)、表面(mian)、進(jin)度(du)等(deng)達到(dao)規(gui)定(ding)要(yao)求(qiu)。本(ben)文就(jiu)磨工工藝(yi)在機(ji)械制造中(zhong)的(de)具(ju)體(ti)應(ying)用進(jin)行了(le)探(tan)討(tao)和(he)說明(ming)。

［關(guan)鍵詞(ci)］機械(xie)制造；磨工工藝(yi)；應(ying)用

1磨(mo)工工藝(yi)在機(ji)械制造中(zhong)的(de)應(ying)用優勢

磨(mo)工工藝(yi)即磨(mo)削加(jia)工，在這個(ge)過程(cheng)中(zhong)砂(sha)輪(lun)具(ju)有(you)非常(chang)重要(yao)的(de)作(zuo)用，砂(sha)輪(lun)主(zhu)要(yao)是(shi)用來(lai)切削器件的(de)工具，它(ta)是(shi)由(you)較多(duo)細(xi)小的棱(leng)行多(duo)角(jiao)以(yi)及壹(yi)些(xie)表面(mian)較硬(ying)的磨(mo)粒粘貼(tie)而形成(cheng)的，因(yin)此，它(ta)具(ju)有(you)兩方(fang)面(mian)的特(te)性，即砂(sha)輪(lun)的(de)硬(ying)度較強，穩定(ding)性(xing)較好。將它(ta)有(you)效地(di)運用於(yu)機械制(zhi)造的(de)過程(cheng)中(zhong)，有(you)助於(yu)確保器件的(de)制(zhi)造質量(liang)。在機(ji)械制造的過(guo)程(cheng)中(zhong)，充(chong)分(fen)運用磨(mo)工工藝(yi)，有(you)助於(yu)促進(jin)機(ji)械制(zhi)造(zao)行業(ye)的(de)進(jin)壹(yi)步發(fa)展(zhan)，而且它(ta)還具有(you)其(qi)他的應(ying)用優勢。（1）磨(mo)工工藝(yi)在機(ji)械制造行業(ye)的(de)運(yun)用範(fan)圍非常(chang)廣泛，可以(yi)加(jia)工硬(ying)質及(ji)軟質(zhi)材料(liao)的機(ji)械，例(li)如(ru)，硬(ying)質材(cai)料有(you)淬(cui)硬(ying)鋼、軟質(zhi)材料(liao)有(you)有(you)色金屬(shu)等(deng)，這是(shi)磨(mo)工工藝(yi)在機(ji)械制造中(zhong)經(jing)常(chang)被使(shi)用的(de)重要(yao)因(yin)素。（2）在運(yun)用磨(mo)工工藝(yi)的基礎(chu)上(shang)，有(you)助於(yu)大地(di)保障機械制(zhi)造(zao)的(de)精度(du)，使(shi)其(qi)達到(dao)1微(wei)米(mi)的精(jing)度(du)範(fan)圍(wei)，從(cong)而滿足(zu)不(bu)同機(ji)械器件的(de)加(jia)工需求。（3）磨(mo)工工藝(yi)在使(shi)用的(de)過程(cheng)中(zhong)，對作(zuo)業(ye)環(huan)境的要(yao)求(qiu)沒(mei)那(na)麽(me)嚴格，可以(yi)在各(ge)種曲(qu)面(mian)上(shang)進(jin)行加(jia)工操作(zuo)。（4）在使(shi)用砂(sha)輪(lun)來(lai)完(wan)成(cheng)磨工工藝(yi)操作(zuo)時，磨(mo)粒可以(yi)直接(jie)從(cong)砂(sha)輪(lun)上(shang)脫(tuo)落(luo)，從(cong)而確保砂(sha)輪(lun)不(bu)受(shou)磨粒(li)的(de)影響(xiang)作(zuo)用，保持(chi)砂(sha)輪(lun)的(de)良好使(shi)用性(xing)能。（5）砂(sha)輪(lun)的(de)角(jiao)速(su)度非(fei)常高。

2磨(mo)工工藝(yi)在機(ji)械制造過程(cheng)中(zhong)的(de)具(ju)體(ti)應(ying)用

2.1圓(yuan)錐(zhui)面(mian)磨削

圓(yuan)錐(zhui)面(mian)磨削在機(ji)械制造中(zhong)的(de)應(ying)用具(ju)有(you)較多(duo)優勢，例(li)如，它(ta)具(ju)有(you)裝(zhuang)卸方(fang)便、配(pei)合度(du)緊密、能夠(gou)自動對準(zhun)中(zhong)心位(wei)置(zhi)，並(bing)且在圓(yuan)錐(zhui)角(jiao)較小的情(qing)況(kuang)下，也(ye)不(bu)影(ying)響(xiang)對扭(niu)矩(ju)力(li)度的傳(chuan)遞，因此(ci)，在這些(xie)應(ying)用優勢的(de)推(tui)動下，這種工藝(yi)在機(ji)械制造中(zhong)的(de)應(ying)用範(fan)圍較為廣(guang)泛。此外(wai)，在使(shi)用圓(yuan)錐(zhui)面(mian)磨削工藝(yi)時，需嚴格控(kong)制圓(yuan)錐(zhui)面(mian)的錐(zhui)度，並且依(yi)據磨削加(jia)工的具體(ti)情(qing)況(kuang)及精(jing)度(du)需求，來(lai)合理地確定(ding)角(jiao)度大小，接(jie)觸面(mian)的大(da)小對於(yu)磨(mo)削的精(jing)度(du)具有(you)極其(qi)重要(yao)的(de)影(ying)響(xiang)。圓(yuan)錐(zhui)磨削主要(yao)具(ju)有(you)內圓(yuan)錐(zhui)面(mian)磨削與外(wai)圓(yuan)錐(zhui)面(mian)磨削兩種方(fang)式，在具(ju)體(ti)選(xuan)擇(ze)時(shi)，需根據工件的大小而定(ding)。在對圓(yuan)錐(zhui)面(mian)進(jin)行磨(mo)削的過(guo)程(cheng)中(zhong)，主(zhu)要(yao)具(ju)有(you)以(yi)下幾方(fang)面(mian)問題(ti)：（1）椎(zhui)體(ti)的(de)確度較低。由(you)於(yu)砂(sha)輪(lun)在使(shi)用的(de)過程(cheng)中(zhong)出現(xian)鈍化或(huo)者在磨(mo)削時對於(yu)精(jing)度的(de)檢驗不確，也可能是(shi)機(ji)床工具由(you)於(yu)局(ju)部(bu)的熱(re)量(liang)突然增(zeng)大(da)，從而導(dao)致(zhi)變形的(de)緣故(gu)；（2）母線(xian)較彎(wan)曲(qu)。在使(shi)用砂(sha)輪(lun)磨(mo)削器件時(shi)，如(ru)果(guo)砂(sha)輪(lun)每次繞(rao)中(zhong)心旋轉(zhuan)的(de)軸(zhou)線(xian)高度(du)不統壹(yi)，就(jiu)會(hui)造成(cheng)母線(xian)彎(wan)曲(qu)的(de)現(xian)象(xiang)，或(huo)者是(shi)中(zhong)心架與工件的位(wei)置(zhi)放(fang)置不(bu)壹(yi)致等(deng)，也會(hui)影響(xiang)母線(xian)的垂直(zhi)效果(guo)；（3）圓(yuan)度(du)不(bu)佳。砂(sha)輪(lun)在長(chang)時間(jian)的作(zuo)用下(xia)，出現(xian)鈍化或(huo)者塞(sai)實，或(huo)者頭(tou)架與軸(zhou)承之間(jian)的距(ju)離相差(cha)較遠等(deng)。

2.2內圓(yuan)磨(mo)削

內圓(yuan)磨(mo)削的方(fang)式在機(ji)械制造中(zhong)的(de)應(ying)用非(fei)常廣泛，它(ta)主(zhu)要(yao)被(bei)用來(lai)加(jia)工內部(bu)有(you)孔(kong)的工件，例如具(ju)有(you)通孔(kong)工件、不通孔(kong)工件及加(jia)工淬(cui)硬(ying)工件等(deng)，此外(wai)，它(ta)還可以(yi)加(jia)工有(you)段(duan)面(mian)的工件。當前，內圓(yuan)磨(mo)削主要(yao)具(ju)有(you)無心的內圓(yuan)磨(mo)削、行星(xing)式的(de)磨(mo)削以(yi)及中(zhong)心內圓(yuan)的(de)磨(mo)削等(deng)幾種形式。相比(bi)於(yu)外(wai)圓(yuan)磨(mo)削，內圓(yuan)磨(mo)削主要(yao)具(ju)有(you)以(yi)下幾方(fang)面(mian)特(te)征(zheng)：壹(yi)，砂(sha)輪(lun)的(de)直(zhi)徑較小，磨削速(su)度較慢，從(cong)而促使(shi)工件表面(mian)的粗糙度(du)較低；砂(sha)輪(lun)與工件的接(jie)觸時(shi)間(jian)較長(chang)、接(jie)觸面(mian)積較大，從(cong)而導(dao)致(zhi)磨粒出現(xian)鈍化，對磨(mo)削的速(su)度及(ji)效率(lv)造成(cheng)很(hen)大影(ying)響(xiang)，而且極易對工件造成(cheng)燒傷(shang)現(xian)象(xiang)。第(di)二(er)，內圓(yuan)磨(mo)削不能(neng)有(you)效地(di)去(qu)除(chu)磨屑(xie)，從而在其(qi)與切削液(ye)體(ti)充(chong)分(fen)混合(he)的情(qing)況(kuang)下，導(dao)致(zhi)砂(sha)輪(lun)出現(xian)鈍化，後(hou)造成(cheng)運行不(bu)暢(chang)，大地(di)降(jiang)低磨(mo)削的性(xing)能(neng)；在磨(mo)削力(li)的作(zuo)用下(xia)，砂(sha)輪(lun)長(chang)軸(zhou)會(hui)出現(xian)壹(yi)定(ding)的(de)彎(wan)曲(qu)，從(cong)而導(dao)致(zhi)磨削的精(jing)度(du)大地降(jiang)低。內圓(yuan)磨(mo)削在具(ju)體(ti)應(ying)用時(shi)主要(yao)具(ju)有(you)以(yi)下幾方(fang)面(mian)問題(ti)：（1）具(ju)有(you)內孔(kong)圓(yuan)度(du)差(cha)。造成(cheng)這種問題(ti)的原(yuan)因(yin)可能頭(tou)架與軸(zhou)承之間(jian)的間(jian)隙(xi)較大或(huo)者是(shi)工件的回轉(zhuan)不(bu)均(jun)衡。（2）工件表面(mian)出現(xian)燒傷。這可能與砂(sha)輪(lun)的(de)轉(zhuan)速(su)較低、直(zhi)徑較大或(huo)者砂(sha)輪(lun)本(ben)身(shen)的(de)散熱(re)性(xing)能較差(cha)相關(guan)。（3）表面(mian)的粗糙度(du)較大。由(you)於(yu)砂(sha)輪(lun)的(de)轉(zhuan)速(su)較大或(huo)者修整(zheng)太精細(xi)從(cong)而導(dao)致(zhi)了(le)這種現(xian)象(xiang)的出現(xian)。

2.3外(wai)圓(yuan)磨(mo)削

外(wai)圓(yuan)磨(mo)削也是(shi)壹(yi)種在磨(mo)工工藝(yi)中(zhong)應(ying)用較為普(pu)遍的(de)磨(mo)工技(ji)術，而且其(qi)工藝(yi)內容(rong)也比較常見。在具(ju)體(ti)應(ying)用這種工藝(yi)時，可以(yi)在壹(yi)般(ban)的(de)外(wai)圓(yuan)磨(mo)床(chuang)上(shang)對工件進(jin)行削軸(zhou)及(ji)套筒，此(ci)外(wai)，還可以(yi)磨削其(qi)他零部(bu)件的(de)階(jie)臺(tai)斷面(mian)以(yi)及外(wai)圓(yuan)柱(zhu)面(mian)等(deng)。後(hou)，可以(yi)將外(wai)圓(yuan)磨(mo)削有(you)效地(di)運用到(dao)淬(cui)火(huo)的(de)黑金屬(shu)、非淬(cui)火(huo)的(de)黑金屬(shu)以(yi)及有(you)色金屬(shu)的加(jia)工過程(cheng)中(zhong)。在使(shi)用外(wai)圓(yuan)磨(mo)削時，極易導(dao)致(zhi)廢品工件的出現(xian)，這些(xie)具體(ti)現(xian)象(xiang)以(yi)及出現(xian)的原(yuan)因(yin)如下(xia)：（1）在工件的表面(mian)有(you)直波形狀的振痕出現(xian)，這種現(xian)象(xiang)的出現(xian)主要(yao)是(shi)因(yin)為砂(sha)輪(lun)出現(xian)鈍化、工件的穩定(ding)性(xing)能(neng)較差(cha)、砂(sha)輪(lun)的(de)平(ping)衡度較差(cha)、工件壹(yi)直處於振(zhen)動的狀態(tai)。（2）在工件的表面(mian)位(wei)置(zhi)存(cun)在著(zhe)大量的螺旋(xuan)痕跡，造(zao)成(cheng)這種問題(ti)的原(yuan)因(yin)是(shi)砂(sha)輪(lun)未(wei)調整(zheng)規範、砂(sha)輪(lun)架的穩定(ding)性(xing)能(neng)較差(cha)、鋼芯較少、工件處於漂浮(fu)的(de)狀態(tai)等(deng)。（3）在工件表面(mian)具有(you)燒傷(shang)現(xian)象(xiang)，這主(zhu)要(yao)是(shi)因(yin)為砂(sha)輪(lun)出現(xian)鈍化、塞(sai)實、切削液(ye)較少以(yi)及砂(sha)輪(lun)的(de)硬(ying)度較高等(deng)。（4）端面(mian)的垂(chui)直(zhi)度(du)大於標準(zhun)差(cha)，主要(yao)是(shi)因(yin)為砂(sha)輪(lun)軸(zhou)線(xian)的位(wei)置(zhi)沒(mei)有(you)與工件中(zhong)心處於平(ping)行。（5）圓(yuan)度(du)超差(cha)。由(you)於(yu)在砂(sha)輪(lun)的(de)主(zhu)軸(zhou)之間(jian)存在著(zhe)較大的(de)空(kong)隙(xi)，從而導(dao)致(zhi)了(le)這壹(yi)現(xian)象(xiang)的產生。

2.4平面(mian)磨削

在各(ge)種處於平(ping)面(mian)狀態(tai)的磨床(chuang)上(shang)所進(jin)行的(de)磨(mo)削工藝(yi)，即為(wei)平(ping)面(mian)磨削。根據磨床(chuang)結(jie)構(gou)的(de)不同，平(ping)面(mian)磨削又可以(yi)詳(xiang)細(xi)分(fen)為矩(ju)臺(tai)立軸(zhou)平(ping)面(mian)磨床(chuang)、矩(ju)臺(tai)臥軸(zhou)平(ping)面(mian)磨床(chuang)、圓(yuan)臺(tai)臥軸(zhou)平(ping)面(mian)磨床(chuang)、圓(yuan)臺(tai)立軸(zhou)平(ping)面(mian)磨床(chuang)。根(gen)據砂(sha)輪(lun)在不(bu)同工作(zuo)表面(mian)的工作(zuo)情(qing)況(kuang)，又可以(yi)將上(shang)述(shu)四(si)種類(lei)型(xing)的磨床(chuang)劃分為(wei)端(duan)面(mian)磨削及圓(yuan)周(zhou)磨削。在平(ping)面(mian)磨削中(zhong)經(jing)常(chang)出現(xian)的問題(ti)及相應(ying)的原(yuan)因(yin)如下(xia)：（1）平(ping)面(mian)具有(you)中(zhong)凹(ao)形形(xing)狀，主要(yao)原(yuan)因(yin)是(shi)進(jin)給量較大，對工件的冷卻(que)時間(jian)較短等(deng)。（2）在工件的側(ce)面(mian)具有(you)喇叭(ba)口(kou)狀，造成(cheng)這種情(qing)況(kuang)的原(yuan)因(yin)是(shi)砂(sha)輪(lun)鈍(dun)化(hua)，砂(sha)輪(lun)的(de)主(zhu)軸(zhou)承之間(jian)空(kong)隙(xi)較大。（3）工件表面(mian)具有(you)線(xian)性劃傷，主(zhu)要(yao)是(shi)由(you)於(yu)冷(leng)卻(que)液(ye)較少，砂(sha)輪(lun)對於(yu)表(biao)面(mian)的磨(mo)屑(xie)排(pai)除(chu)效果(guo)不(bu)好。（4）工件上(shang)具有(you)走(zou)刀(dao)的(de)痕跡。這主(zhu)要(yao)是(shi)因(yin)為對於(yu)砂(sha)輪(lun)的(de)母(mu)線(xian)位(wei)置(zhi)沒(mei)有(you)固(gu)定(ding)。因(yin)此(ci)，相關(guan)工作(zuo)人員在進(jin)行平(ping)面(mian)磨削時，需及時(shi)地確定(ding)母(mu)線(xian)位(wei)置(zhi)，定(ding)期(qi)保養維護砂(sha)輪(lun)等(deng)工具，從而促使(shi)其(qi)在機(ji)械制造的過(guo)程(cheng)中(zhong)具(ju)有(you)較大作(zuo)用。

2.5其(qi)他磨工工藝(yi)

在機(ji)械制造的過(guo)程(cheng)中(zhong)，除(chu)了(le)可能用到(dao)上(shang)述(shu)幾(ji)種磨工工藝(yi)外(wai)，還會(hui)用到(dao)其(qi)他的壹(yi)些(xie)工藝(yi)，例如(ru)特(te)種材料(liao)磨削、強力(li)磨削、低粗糙度(du)磨削、控(kong)制力(li)磨削、高度(du)磨削等(deng)。強力(li)磨削的磨(mo)削效率(lv)較高，而且砂(sha)輪(lun)的(de)使(shi)用壽(shou)命(ming)較長(chang)，在具(ju)體(ti)應(ying)用時(shi)，不會(hui)發(fa)生振(zhen)動等(deng)情(qing)況(kuang)；低粗糙度(du)磨削主要(yao)指(zhi)使(shi)用微(wei)刃刻(ke)劃工件的切削作(zuo)用，微(wei)刃在使(shi)用時(shi)可以(yi)通過摩(mo)擦(ca)來(lai)拋光(guang)工件，並且具(ju)有(you)等(deng)高的(de)性質；控(kong)制力(li)磨削的結(jie)構(gou)比(bi)較簡(jian)單，因(yin)此(ci)，在這種情(qing)況(kuang)下，使(shi)用它(ta)來(lai)切削工件，可以(yi)有(you)效地(di)保證(zheng)工件的精度(du)，並(bing)且促使(shi)其(qi)表面(mian)粗糙度(du)滿足(zu)規(gui)定(ding)要(yao)求(qiu)；高速(su)磨削在確保電機功率足夠(gou)大(da)的(de)條(tiao)件下(xia)，可以(yi)大地提(ti)高工件的生產效率、工件的精度(du)、砂(sha)輪(lun)的(de)耐(nai)用性(xing)能等(deng)，並且促使(shi)工件表面(mian)的粗糙度(du)大大(da)降(jiang)低。這些(xie)工藝(yi)具有(you)各自的特(te)點及適(shi)用條(tiao)件，因(yin)此，在實際運用中(zhong)，應(ying)根據具體(ti)的(de)工作(zuo)環境來(lai)選(xuan)擇(ze)佳(jia)的(de)工藝(yi)。

3結(jie)語(yu)

綜上(shang)，機械(xie)制造行業(ye)的(de)迅(xun)速(su)發(fa)展(zhan)，促使(shi)企業(ye)的(de)加(jia)工工藝(yi)越來(lai)越完(wan)善，可以(yi)依(yi)據社會(hui)的發(fa)展(zhan)需求，制(zhi)作(zuo)出更(geng)加(jia)優質和(he)的機(ji)械(xie)器件。為(wei)了(le)在日(ri)益激(ji)烈的(de)市(shi)場環(huan)境中(zhong)立於(yu)不(bu)敗之地，需加(jia)強對機(ji)械(xie)制造(zao)生產過程(cheng)的監管作(zuo)用，加(jia)大對技(ji)術的創(chuang)新(xin)及(ji)對磨(mo)工工藝(yi)的運(yun)用力(li)度，從而創造(zao)出準性(xing)較高、形(xing)狀較規則(ze)、質量(liang)有(you)保障的器件產品。